7 应力强度 7.3 材料在拉伸和压缩时的力学性能

一、 材料拉伸时的力学性能(以低碳钢为例)

低碳钢(含碳量在 $0.3\%$ 以下的碳素钢)的力学性能极具代表性。通过拉伸实验测得的应力-应变曲线($\sigma-\epsilon$ 曲线),可以全面描述材料从开始受力到断裂破坏的全过程。该曲线可清晰地划分为四个阶段

① 弹性阶段(OA') ──> ② 屈服阶段(齿状) ──> ③ 强化阶段(上升) ──> ④ 局部变形阶段(下降)

1. 弹性阶段(Elastic Stage)

  • 比例极限($\sigma_p$):直线路段 $OA$ 的最高点。在此范围内,正应力 $\sigma$ 与线应变 $\epsilon$ 成正比,满足胡克定律
    $\sigma = E \cdot \epsilon$
    比例系数 $E$ 称为材料的弹性模量(低碳钢的 $E \approx 200 \text{ GPa}$,$\sigma_p \approx 200 \text{ MPa}$)。
  • 弹性极限($\sigma_e$):产生纯弹性变形的最大应力(对应最高点 $A’$)。因其数值与比例极限非常接近,工程中一般不作严格区分。

2. 屈服阶段(Yielding Stage,又称流动)

  • 现象:应力在微小范围内上下波动,应变急剧增加,曲线呈水平锯齿状。
  • 屈服极限($\sigma_s$):屈服阶段最低点对应的应力,是材料进入塑性状态的标志,也是确定材料设计强度(许用应力)的主要依据(低碳钢的 $\sigma_s \approx 240 \text{ MPa}$)。
  • 物理印记(滑移线):抛光试件表面会显现与轴线大致成 $45^\circ$ 斜角的条纹。这是因为此截面上承受了最大切应力,导致材料内部晶粒间产生相互滑移。

3. 强化阶段(Strengthening Stage)

  • 现象:屈服结束后,材料内部结构重新调整,重新获得抵抗新变形的能力,曲线再次上升。
  • 强度极限($\sigma_b$):强化阶段最高点对应的应力,是衡量材料强度的另一个重要指标(低碳钢的 $\sigma_b \approx 400 \text{ MPa}$)。此阶段内试件主要发生塑性变形,横向尺寸明显缩小。

4. 局部变形阶段(Necking Stage,又称缩颈阶段)

  • 现象:当应力超过 $\sigma_b$ 后,试件某一局部的横截面面积急剧收缩,形成“颈缩”现象,很快在缩颈处被拉断。
  • 名义应力与真实应力:曲线后段呈下降趋势,是因为名义应力(纵坐标 $\sigma$)仍按原始截面积 $A_0$ 计算;若按缩颈处实际截面积计算,其真实应力实际上是持续增大的(如曲线中虚线所示)。

二、 衡量材料塑性的两大指标

试件拉断后,弹性变形完全消失,而塑性变形(永久变形)保留下来。工程中利用以下两个指标表征材料的塑性变形能力:

  1. 延伸率($\delta$)
    $\delta = \frac{L_1 – L_0}{L_0} \times 100\%$
    ($L_0$ 为原始标距,$L_1$ 为断裂后的标距)。低碳钢的 $\delta \approx 20\% \sim 30\%$。
  2. 断面收缩率($\psi$)
    $\psi = \frac{A_0 – A_1}{A_0} \times 100\%$
    ($A_0$ 为原始横截面积,$A_1$ 为断口处最小横截面积)。
  • 分类标准:工程上将延伸率 $\delta \ge 5\%$ 的材料称为塑性材料(如低碳钢),将 $\delta < 5\%$ 的材料称为脆性材料

三、 卸载定律与冷作硬化

  • 卸载定律:在强化阶段任意点 $M$ 缓慢卸载,卸载路径将是一条平行于弹性段 $OA$ 的直线 $mn$。这表明在卸载过程中,应力与应变仍保持线性关系,弹性模量不变。
    • 卸载后,恢复的变形 $nk$ 为弹性应变,残留的变形 $on$ 为塑性应变
  • 冷作硬化:卸载后立即再次加载,材料的比例极限将提高到卸载起点 $M$ 的水平,但塑性变形能力和延伸率会有所降低
  • 冷时效:卸载后将试件放置(休息)一段时间后再加载,材料的比例极限和强度极限还会进一步提高,而塑性进一步降低。
  • ⚠️ 工程警戒:冷作硬化(如冷拉、冷拔钢筋)虽能提高钢筋的抗拉强度,但会牺牲材料的塑性,且无法提升其抗压强度

四、 低碳钢压缩时的力学性能(与拉伸对比)

  • 实验方式:采用短粗圆柱体试件进行试验。
  • 相同点:在屈服以前,压缩曲线与拉伸曲线基本重合,弹性模量 $E$ 和屈服极限 $\sigma_s$ 基本相同
  • 不同点
    1. 压缩时的屈服阶段相对较短。
    2. 屈服结束后,抗压力不断提高,不会出现颈缩现象
    3. 测不到抗压强度极限。试件最终不会被拉断,而是被压成腰鼓形,甚至被压成扁饼状。

💬 思考

在建筑工程中,人们常常对钢筋进行冷拉处理(冷作硬化),使其抗拉强度得到显著提升。

请同学们结合本节课所学的“冷作硬化及冷时效”规律,思考并回答以下问题:

  1. 冷作硬化处理后的钢筋,如果用来建造需要承受频繁动载荷(如地震、车辆冲击)的建筑结构,可能会带来什么潜在的安全隐患?
  2. 为什么冷作硬化不能用来提升需要承受压缩载荷的立柱构件的强度?

(请在班级讨论区发表你的观点,重点从“塑性与韧性的牺牲”和“冷作硬化的单向性物理特征”进行逻辑阐述。)

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